Kemalangan Letupan Loji Pemisah Udara di Dalam dan Luar Negara
Pada 4 Januari 1961, menara pemisah udara loji pemisah udara 4000m3/j di bekas Republik Persekutuan Jerman meletup, membunuh 15 orang dan merosakkan peralatan dan bangunan dengan teruk.
Pada 23 November 1973, letupan ganas tipikal unit pemisah udara 3350m3/j Loji Oksigen Besi dan Keluli Anshan berlaku di luar menara, yang juga menyebabkan letupan pangkalan pemisahan udara di menara. Peralatan telah rosak di banyak tempat, dan pengeluaran disambung semula selepas 6 bulan penyelenggaraan.
Pada 27 Julai 1986, loji pengasingan udara 3200m3/j loji kimia termaju Syarikat Petrokimia Yanshan mengeluarkan bunyi yang kuat, dan seluruh loji itu telah berubah menjadi runtuhan.
Pada 1 November 1992, satu letupan berlaku di menara pemisah udara 150m3/j di stesen penjanaan oksigen Loji Jentera Petrokimia Lanzhou, menyebabkan 1 kematian dan menara pemisah udara terbengkalai.
Pada 25 Julai 1993, penyejat pemeluwapan utama menara pemisah udara 150m3/j Syarikat Logam Bukan Feri Jinchuan di Wilayah Gansu mengalami letupan yang menghancurkan, membunuh 1 orang di tempat kejadian, dan menara pemisah udara telah dibuang.
Pada 2 Mac 1996, di loji pemisahan udara 6000m3/j Loji Besi dan Keluli Jiangxi Xinyu, apabila tiada simptom abnormal ditemui, penyejat pemeluwapan utama jenis sirip plat tiba-tiba meletup dan peralatan itu rosak teruk. Gelombang kejutan itu memecahkan kaca bangunan sekeliling.
Pada 18 Julai 1996, penyejukan utama loji pengasingan udara 10,000m3/j Loji Pengasingan Udara Loji Pengegasan Harbin meletup, dan penyejukan utama serta menara atas telah dibatalkan.
Pada 16 Mei 1997, satu letupan ganas berlaku di menara pemisah udara 6000m3/j Loji Kimia Etilena Fushun di Wilayah Liaoning. Loji peralatan itu rosak teruk, dengan 4 maut, 4 cedera parah dan 27 cedera ringan.
Pada 25 Disember 1997, satu letupan ganas berlaku di loji pengasingan udara 81760m3/j Syarikat Petroleum Shell di Bintulu, Malaysia. Letupan bermula dari penyejat pemeluwapan utama dan berkembang ke badan menara; menara yang lebih rendah ditekan ke dalam tanah; menara atas dan sejuk utama ditiup sejauh 750 meter; bingkai tingkap dipecahkan dalam jarak 5 kilometer, dan logam percikan itu memecahkan tangki minyak dan Tangki minyak tanah mencetuskan kebakaran.
Pada 21 Ogos 2000, satu letupan berlaku di tapak penyelenggaraan unit pengasingan udara 1500m3/j loji pengeluaran oksigen Syarikat Besi dan Keluli Jiangxi Pingxiang, mengakibatkan 22 kematian, 7 kecederaan serius dan 17 kecederaan ringan.
Pada 7 Julai 2003, apabila loji pengasingan udara 10,000m3/j Shanghai COSCO Chemical sedang bersedia untuk menaikkan bahagian atas dan atas tiang argon tebal, bunyi yang kuat kedengaran. Serpihan.
Pada 22 Ogos, 2003, loji pemisah udara 20.00m3/j di Loji Oksigen Besi dan Keluli Maanshan telah mengalami kemerosotan semasa proses pemasangan, dan 35 peratus kakitangan telah dikeluarkan dan dibakar. Selepas diselamatkan, mereka melarikan diri dari kecemasan.
Pada 17 September 2003, semasa pemasangan loji pemisah udara 10,000m3/j Syarikat Besi dan Keluli Hunan Lengshui, gelombang udara tiba-tiba meletus, dan pengimpal telah terjatuh dan jatuh dari platform. Dia mati dalam penyelamatan.
Pada 10 April 2017, kemalangan pemisahan udara arang-ke-cecair 4 juta tan berlaku di Shenhua
Letupan berlaku pada 5:45 petang pada 19 Julai 2019, di Unit C Loji Pemisahan Udara Loji Pengegasan Yima Kumpulan Tenaga dan Kimia Henan, Bandar Sanmenxia, Wilayah Henan. Letupan itu membunuh 15 orang, 15 cedera parah dan 256 dimasukkan ke hospital.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan pembesaran loji pengasingan udara, tenaga letupan loji pengasingan udara juga meningkat. Dari perspektif prinsip letupan, loji pemisahan udara boleh dibahagikan kepada letupan fizikal dan letupan kimia. Letupan kimia melakukan lebih banyak kerosakan daripada letupan fizikal.
Sebab-sebab letupan fizikal loji pengasingan udara adalah seperti berikut:
1. Sejumlah besar gas suhu tinggi memasuki menara pecahan yang mengandungi cecair suhu rendah, dan cecair suhu rendah mengewap dengan cepat, menyebabkan tekanan dalam menara pecahan meningkat, kelajuan pelepasan tekanan injap keselamatan adalah perlahan, dan pemisahan udara menjadi cacat dan pecah.
2. Pemisahan udara dan kotak sejuk adalah ingatan bahawa cecair suhu rendah menara pecahan dipenuhi dengan beribu-ribu bahan penebat perlit padu. Jika menara pecahan bocor dan gagal, sejumlah besar cecair suhu rendah akan dihasilkan. Perlite berada dalam gas suhu tinggi, dan cecair suhu rendah akan menyejat dengan cepat, dan kotak sejuk akan cepat menguap. Nisbah pecah, semburan dalam kuantiti yang banyak ke sekeliling, istilah perlit dipanggil sandblasting atau hidroblasting.
Sebab-sebab letupan kimia dalam loji pengasingan udara adalah seperti berikut:
1. 1 peratus oksigen cecair tidak dilepaskan dalam masa, dan pengumpulan hidrokarbon dalam oksigen cecair mencapai standard. Jumlah hidrokarbon dalam oksigen cecair, terutamanya asetilena, akan bertindak balas melebihi standard, menyebabkan letupan kimia. Apabila asetilena dalam oksigen cecair melebihi 0.5PPm atau jumlah kandungan hidrokarbon melebihi 300PPm, pembakaran dan letupan spontan mungkin berlaku.
2. Saluran paip gas meterai pengembangan disekat, dan minyak pelincir galas pengembang menembusi ke bahagian udara melalui meterai minyak, dan dibawa ke menara atas oleh udara yang mengembang, menyebabkan jumlah kandungan hidrokarbon sejuk oksigen cecair di bahagian bawah menara atas melebihi standard.
3. Selepas ayak molekul penganalisis karbon dioksida gagal, ayak molekul tidak dapat menyerap sepenuhnya karbon dioksida dan jumlah hidrokarbon disebabkan oleh penggunaan penapis molekul, suhu berlebihan, penjanaan semula, air bebas, keracunan makanan, dll. Jumlah oksigen cecair bawah dan sejuk kandungan hidrokarbon melebihi harga senarai disebabkan.
4. Untuk galas hujung bebas dalam paip sedutan pemampat udara, paip udara pengedap galas hujung bebas diputuskan atau disekat, dan tekanan negatif yang terbentuk dalam paip sedutan akan diletakkan di dalam galas, minyak pelincir akan menyedut udara, dan penapis molekul akan diracuni, mengakibatkan jumlah hidrokarbon di udara. Ia akan melalui penapis molekul dan memasuki menara pecahan, menyebabkan cecair bahagian bawah kosong dan jumlah kandungan hidrokarbon oksigen cecair suhu rendah melebihi standard.
5. Disebabkan oleh pelepasan hidrokarbon heterosiklik 1#, hidrokarbon heterosiklik 2#, fenol mentah, benzena mentah ringan, sulfur, ammonium sulfat dan gas lain berhampiran salur masuk pemampat udara daripada loji kimia atau kenderaan kimia, udara mengandungi besar jumlah jumlah hidrokarbon. Kandungan jumlah hidrokarbon yang tinggi dalam udara yang disedut oleh pemampat udara akan menyebabkan jumlah hidrokarbon melalui penapis molekul dan memasuki menara pecahan, menyebabkan jumlah kandungan hidrokarbon cecair di bahagian bawah menara bawah dan penyejukan utama. menara oksigen cecair di bahagian bawah melebihi standard.
Memandangkan faktor risiko di atas, langkah kawalan pengeluaran oksigen yang sepadan hendaklah dirumuskan:
1. Injap masuk udara menara pemisah udara mesti dikendalikan pada kelajuan yang perlahan, dan kelajuan udara panas yang memasuki menara harus diselaraskan secara beransur-ansur mengikut perubahan tekanan. Selepas penutupan, pastikan anda menutup injap yang memasuki penukar haba utama.
2. Apabila terdapat kegagalan kebocoran cecair di menara, berhenti dalam masa, buka pelabuhan pemuatan pasir di bahagian atas menara, dan keluarkan tekanan dalam kotak sejuk. Apabila kebocoran serius, pindahkan orang sekeliling untuk mengelak daripada dilemaskan oleh pasir mutiara dan tertimbus.
3. Pelepasan oksigen cecair harus ditingkatkan sebanyak 1 peratus mengikut indeks pengesanan, dan jumlah penganalisis hidrokarbon harus berkesan secara tetap untuk memastikan ketepatan data.
4. Beri perhatian lebih kepada gas pengembangan dan pengedap untuk mengelakkan memasuki udara basah dalam keadaan penyelenggaraan, menyebabkan penyumbatan ais.
5. Penganalisis karbon dioksida selepas penapis molekul harus berkuat kuasa secara tetap untuk memastikan data yang sensitif dan tepat. Penggunaan penapis molekul yang berlebihan, penggunaan suhu yang berlebihan, penjanaan semula yang tidak mencukupi, kemasukan air percuma, keracunan minyak dan kemalangan lain adalah dilarang sama sekali. Sebaik sahaja karbon dioksida melebihi piawai selepas penapis molekul, operasi peralatan pengasingan udara harus dihentikan serta-merta, dan penapis molekul harus dijana semula.
6. Paip udara tertutup galas hujung bebas mesti dibuka sekatan, dan peralatan penyelenggaraan tidak boleh dibuka atau rosak.
7. Seharusnya tiada produk kimia yang tidak menentu seperti petrol, cat, getah, air, dan lain-lain berhampiran pelabuhan sedutan pemampat udara atau dalam ruang angin barat. Kenderaan produk kimia tidak boleh berhenti atau tersebar berhampiran sedutan pemampat. Sebaik sahaja kebocoran produk kimia berlaku berhampiran pelabuhan sedutan pemampat udara, loji pengasing udara akan segera ditutup, membersihkan produk kimia yang bocor, dan kemudian menghidupkan loji pengasingan udara.
faktor-faktor risiko
Faktor Risiko Luaran untuk Loji Pengasingan Udara
halilintar
Fenomena kilat adalah salah satu fenomena alam yang biasa berlaku di alam semula jadi. Disebabkan ketidakpastian, sifat sementara dan nyahcas yang kuat, kilat akan menyebabkan kesan serius pada semua peralatan elektrik dan menimbulkan ancaman serius kepada pengeluaran normal dan operasi selamat loji pengasingan udara. Sambaran petir boleh menyebabkan turun naik grid atau pemadaman. Ini akan membawa kepada kegagalan kuasa atau kerosakan pada peralatan kuasa seperti pemampat dan pam; apabila pam minyak berhenti berjalan, kerana kekurangan pelinciran paksa, mudah menyebabkan kegagalan galas pengembang berkelajuan tinggi, atau bahkan kemalangan pembakaran jubin. Penutupan pemampat akan membawa kepada gangguan penghantaran gas mentah ke menara pembetulan, yang akan menyebabkan akibat yang serius; sambaran petir akan merosakkan suis kedekatan DC induktif penapis molekul, mengakibatkan kegagalan pemanas elektrik penapis molekul untuk memulakan interlock; sambaran petir juga akan merosakkan peralatan elektrik dan elektronik loji pengasingan udara. Menyebabkan kerosakan, melumpuhkan sistem kawalan pusat, dan kemudian menutup loji pengasingan udara, mengakibatkan terhentinya pengeluaran berikutnya. Dalam kes yang teruk, kemalangan akan berlaku dengan akibat yang tidak dapat dibayangkan.
Minyak
Loji pengasingan udara terutamanya menggunakan minyak turbin dan minyak pelincir. Takat kilat (darjah pembukaan) minyak turbin adalah lebih besar daripada 195 darjah, yang tergolong dalam cecair mudah terbakar bahaya kebakaran Kelas C. Sebaik sahaja litar minyak pengembang turbo pengecas turbo bocor, ia akan menyebabkan kebakaran dan letupan sekiranya berlaku haba tinggi atau nyalaan terbuka. Takat kilat (pembukaan) pelincir adalah Lebih besar daripada atau sama dengan 230 darjah , yang merupakan bahaya kebakaran cecair mudah terbakar Kelas C. Sebaik sahaja saluran paip minyak bocor, haba tinggi atau api terbuka, ia juga akan menyebabkan kebakaran dan letupan.
Faktor Risiko Dalaman Loji Pengasingan Udara
bahaya letupan kimia
Daripada analisis kebanyakan kes letupan loji pengasingan udara, letupan kimia menyumbang majoriti. Terdapat tiga faktor utama untuk pembentukan letupan kimia: satu adalah mudah terbakar, satu lagi adalah mudah terbakar, dan yang ketiga ialah sumber pencucuhan. Oleh itu, faktor risiko dalaman loji pengasingan udara boleh dibahagikan kepada tiga aspek di atas.
bahan api
Dalam loji pengasingan udara, bahan mudah terbakar terutamanya bahan letupan dan kekotoran berbahaya seperti hidrokarbon atau minyak. Udara mentah mengandungi sejumlah hidrokarbon, yang mempunyai takat kilat yang rendah dan had letupan yang luas. Pengumpulan berlebihan sebatian karbon dan oksigen dalam unit pengasingan udara semasa proses pengeluaran, jika terdapat sumber letupan, ia mudah menyebabkan letupan. Sebilangan besar kajian telah menunjukkan bahawa asetilena adalah faktor terpenting dalam kekotoran berbahaya peralatan pengasingan udara. Apabila terdapat terlalu banyak minyak pelincir dalam pemampat udara omboh dan pengembang, beberapa titisan minyak atau kabus minyak boleh memasuki lajur penyulingan dengan udara termampat. Tekanan minyak pelincir biasa ialah 7MPa, dan apabila suhu lebih tinggi daripada 150 darjah, ia mudah pecah menjadi pecahan ringan. Takat didihnya jauh lebih rendah daripada minyak pelincir asal, mudah digas dan bercampur dengan oksigen. Selepas loji pengasingan udara dibaiki, kesan minyak berkemungkinan kekal di dalam peralatan.
Pengoksida
Oksigen dan oksigen cecair ialah bahan sokongan pembakaran dan dikelaskan sebagai bahan bahaya kebakaran Kelas B. Ia adalah salah satu elemen asas untuk pembakaran dan letupan bahan mudah terbakar. Mereka boleh mengoksidakan kebanyakan bahan reaktif dan membentuk campuran mudah letupan dengan bahan mudah terbakar seperti asetilena dan metana. Oksigen cecair ialah letupan kimia mudah terbakar dalam peralatan pengasingan udara. Apabila kepekatan bahan mudah terbakar dalam loji pengasingan udara mencapai keadaan letupan, oksigen cecair mudah terbakar atau oksigen gas terdedah kepada letupan kimia dengan kehadiran sumber yang meletup. Oksigen cecair adalah salah satu syarat yang diperlukan untuk letupan kimia dalam loji pengasingan udara, dan ia juga merupakan salah satu produk utama peralatan pengeluaran. jadi,
tetapkan sumber
Sumber utama letupan ialah: zarah pepejal kekotoran letupan bergesel antara satu sama lain atau dengan permukaan dinding; pelepasan elektrostatik; nadi tekanan yang disebabkan oleh hentaman gelombang udara, hentaman bendalir atau peronggaan, yang menjadikan tekanan tempatan tinggi dan suhu meningkat; kehadiran bahan aktif kimia yang sangat kuat Meningkatkan kerentanan letupan campuran bahan mudah terbakar dalam oksigen cecair. Faktor risiko kekotoran berikut boleh mencipta sumber letupan.
karbon dioksida
Apabila oksigen cecair mengandungi sejumlah kecil zarah ais dan karbon dioksida pepejal, cas elektrostatik tercipta. Jika kandungan karbon dioksida dinaikkan kepada 200-300*104 peratus , tenaga potensi elektrostatik yang dijana akan mencapai 3000V. Pada masa yang sama, karbon dioksida pepejal akan menyekat saluran oksigen cecair, mengakibatkan "didih mati", yang akan meningkatkan kepekatan karbon oksida dalam oksigen cecair. Selepas mencapai kepekatan letupan, letupan akan berlaku sebaik sahaja terdapat sumber permulaan. Sebab utama kandungan CO2 yang tinggi ialah: ayak molekul dihancurkan kerana penggunaan jangka panjang penenggelaman atau kesan aliran udara, jurang antara katil penjerapan penjerap penapis molekul, dan litar pintas aliran udara; ayak molekul mempunyai kapasiti penjerapan yang kuat untuk gas tertentu,
nitrous oksida
Nitrous oksida bukanlah komponen mudah terbakar, tetapi kewujudan nitrus oksida tidak akan menyebabkan kemalangan keselamatan yang besar, tetapi ia mempunyai takat didih yang tinggi, turun naik yang rendah, dan keterlarutan yang rendah, dan merupakan komponen yang menyekat. Dinitrogen adalah pepejal selepas pemendakan, dan ia mudah untuk membentuk "penyejatan kering" atau "sudut mati" mendidih dan pengumpulan hidrokarbon. Selepas mencapai kepekatan letupan, letupan akan berlaku apabila sumber letupan wujud. Penjerap biasa (alumina, ayak molekul dan gel silika) hanya menjerap sebahagiannya nitrus oksida.
ozon cecair
Ozon cecair (O3) ialah cecair biru tua dengan sifat kimia yang kuat. Dalam keadaan biasa, pengegasan dan penguraian keadaan cecair secara mendadak meningkatkan tekanan separa oksigen, meningkatkan sensitiviti letupan campuran dalam oksigen cecair. Apabila kadar letupan adalah 100 peratus, tenaga yang diperlukan untuk letupan biasanya berkurangan sebanyak 30 peratus hingga 45 peratus. Semasa proses pengeluaran, apabila oksigen cecair melalui injap menara pemisah udara, ia tertakluk kepada geseran dan kesan aliran udara untuk masa yang lama. Sebilangan kecil cecair oksigen boleh ditukar kepada ozon cecair dalam keadaan yang menjana elektrik statik.
habuk pepejal
Debu pepejal membahayakan keselamatan loji pengasingan udara. Sekat saluran penukar haba secara ringan, kurangkan kecekapan pertukaran haba, sekat dulang pembetulan, dan kurangkan ketulenan dan hasil produk; jika saluran oksigen plat sejuk utama disekat, kepekatan kekotoran hidrokarbon dalam oksigen cecair dan kekotoran berbahaya lain dalam pengumpulan oksigen cecair akan mempercepatkan. Ia adalah sumber letupan nyahcas elektrostatik yang menyebabkan letupan sejuk yang besar. Debu pepejal terutamanya datang dari aspek berikut:
Penapis udara tidak menapis habuk di atmosfera, supaya ia memasuki menara pemisah udara dengan udara. Serbuk getah aluminium pengering sistem pemanasan pemisahan udara memasuki menara pemisahan udara dengan udara; serbuk yang dihasilkan oleh penjerap gel silika memasuki menara bersama-sama dengan udara cecair dan oksigen cecair untuk penyejukan utama; pengoksidaan yang disebabkan oleh paip atau bekas aloi aluminium di menara pengasingan udara Serbuk aluminium memasuki loji pengasingan udara penyejuk utama kerana kakisan dan penuaan; pembuatan, pemasangan dan penyelenggaraan yang cuai boleh menyebabkan habuk, serbuk logam atau pearlit memasuki bekas atau saluran paip, dan akhirnya memasuki penyejukan utama.
Bahaya letupan fizikal
Menurut Lampiran 1 Peraturan Keselamatan dan Pengawasan Teknikal Kapal Tekanan, tekanan reka bentuk (P) bejana tekanan boleh dibahagikan kepada empat tahap tekanan: tekanan rendah 0.1Mpa Kurang daripada atau sama dengan p<1.6mpa, medium="" pressure=""><10mp, a="" high="" pressure="" pressure="" 10mpa=""><100mpa, ultra-high="" pressure="" p="">100Mpa. Dalam loji pengasingan udara, tekanan kerja tertinggi bagi banyak unit akan berada di bahagian tekanan tinggi. Jika tekanan peranti ini melebihi nilai reka bentuk yang dibenarkan atau tolok tekanan gagal, terdapat risiko pecah, pecah dan letupan. Di samping itu, paip tekanan gas boleh menimbulkan bahaya yang sama.
Faktor risiko untuk pemampat udara
Faktor risiko prestasi utama pemampat udara
1. Faktor bahaya pemampat udara berlincir minyak
Loji pengasingan udara awal menggunakan pemampat omboh yang silindernya dilincirkan dengan minyak mekanikal. Minyak silinder pemampat udara terdedah kepada pemendapan karbon pada suhu tinggi, yang secara beransur-ansur mengurangkan laluan aliran berkesan paip ekzos dan meningkatkan kadar aliran. Apabila kadar aliran melebihi had, tenaga yang dihasilkan oleh geseran aliran udara boleh menyalakan deposit karbon, yang boleh menyebabkan paip meletup.
Minyak silinder atau pecahan ringan pemampat udara dibawa ke dalam penulen penapis molekul dengan aliran udara, yang akan menyebabkan keracunan ayak molekul, mengurangkan kapasiti penjerapan, dan menyerap karbon dioksida secara tidak lengkap. Ia bukan sahaja menyekat penukar haba sirip plat dan menjejaskan kitaran operasi, tetapi juga meningkatkan karbon dioksida dalam oksigen cecair, yang secara beransur-ansur mendakan menjadi pepejal seperti ais dan menggosok dinding dalam penyejat pemeluwapan untuk menjana elektrik statik. .
2. Faktor berbahaya kedudukan paksi yang berlebihan
Semasa operasi biasa, daya paksi pada kedua-dua belah pendesak pemutar pemampat emparan membatalkan satu sama lain. Bahagian yang tidak seimbang dikurangkan oleh plat imbangan untuk mengurangkan tujahan paksi, dan selebihnya ditanggung oleh galas tujahan. Apabila daya paksi meningkat, atau galas tujahan rosak dan faktor lain, anjakan aci akan terpesong dengan serius.
Langkah berjaga-jaga terhadap faktor risiko
Mengukuhkan pengurusan peralatan pengasingan udara
pembersihan biasa
Apabila berjalan selama lebih daripada 2 tahun, menara penyulingan dan sistem peredaran oksigen cecair hendaklah dibersihkan dan dinyahnyih. Unit penyejukan utama hendaklah direndam selama 8 jam. Selepas pembersihan, ia hendaklah dihembus dengan udara bertekanan yang mencukupi, dan kemudian dipanaskan dan dikeringkan sepenuhnya.
Rintangan unit oksigen cecair adalah besar, dan mudah untuk menjana elektrik statik. Beribu-ribu volt elektrik statik boleh dijana apabila tidak dibumikan. Pada masa yang sama, ancaman sambaran petir ke loji pengasingan udara juga hebat, jadi perlu kerap memeriksa pembumian loji pemisahan udara.
menghalang minyak daripada masuk
Jika minyak memasuki unit pengasingan udara, ia akan mencemarkan penjerap dan menjejaskan penjerapan asetilena. Oleh itu, peniup akar yang mudah membuat udara berminyak harus dibatalkan, dan baik pulih dan penyelenggaraan pengembang harus diperkukuh.
Mengukuhkan pengurusan sanga karbida
Baki asetilena dalam sanga karbida adalah sangat serius kepada pencemaran udara, terutamanya pada hari mendung dan hujan, ia harus diurus dengan ketat dan dikebumikan di tempat yang jauh di bawah tanah.
Mengukuhkan pengurusan operasi dan penyelenggaraan
Penjagaan mesti diambil untuk menghilangkan kekotoran berbahaya; instrumen dan meter yang digunakan untuk pemantauan hendaklah diperiksa secara berkala; operasi lebih kitaran perlu memberi perhatian untuk menghentikan pemanasan dan udara bertiup dalam masa; mematuhi disiplin proses, mencegah operasi haram, dan melaksanakan "empat jangan lepaskan" dengan tegas.
Kuatkan penulenan bahagian hadapan peralatan
Memperkukuh kawalan kualiti udara bahan mentah
Kawasan pengeluaran oksigen berada dalam arah atas angin sepanjang tahun, lebih 300m dari stesen janakuasa asetilena, jauh dari sumber gas berbahaya, dan mengukuhkan kawalan kualiti udara asal. Setelah pencemaran serius, langkah-langkah yang sepadan harus diambil.
Mengeluarkan bahan berbahaya dan menghalang pengumpulan hidrokarbon
Beri permainan sepenuhnya kepada peranan penjerap cecair-gas-cecair-oksigen dalam membuang kekotoran berbahaya, menggantikan penjerap dengan ketat mengikut jadual, mengawal suhu penjanaan semula pemanasan, dan meningkatkan kecekapan penjerapan; 1 peratus daripada oksigen cecair produk dilepaskan daripada penyejukan utama untuk mengeluarkan hidrokarbon; pengasingan udara dijalankan secara berkala. Pemanasan besar untuk membuang sisa karbon dioksida dan kekotoran karbon oksida yang terkumpul dalam penukar haba dan menara pembetulan; pam oksigen cecair telah digunakan untuk masa yang lama. Ayak molekul mempunyai kesan penjerapan yang lemah pada nitrous oksida. Satu lapisan penapis molekul 5A boleh ditambah pada penjerap penapis molekul.
Wujudkan sistem pemantauan dan sistem penggera yang lengkap
Instrumen pengesanan berketepatan tinggi digunakan untuk merealisasikan pemantauan dalam talian dan luar talian terhadap kekotoran berbahaya dalam sumber dan peralatan gas pengasingan udara, termasuk asetilena, metana, jumlah karbon, karbon dioksida, nitrus oksida dan bahan berbahaya yang lain. Loji pengasingan udara dilengkapi dengan sistem penggera yang sepadan. Apabila alam sekitar merosot, sistem amaran awal dan langkah yang berkesan boleh diaktifkan untuk mengawal bahan berbahaya dalam julat standard. Pantau kualiti minyak dan kandungan minyak pelincir, pastikan kelikatan dan kestabilan yang mencukupi, dan pastikan udara di saluran keluar pemampat udara bebas daripada minyak.
Kesimpulannya
Terdapat banyak faktor risiko untuk loji pengasingan udara. "Bahaya tersembunyi adalah dalam api terbuka, dan pencegahan tidak sebaik bantuan bencana." Kerja-kerja mencegah faktor tidak selamat ini tidak boleh kendur, dan sebarang bahaya tersembunyi tidak boleh dilepaskan. Pertama sekali, adalah perlu untuk mengambil langkah teknikal untuk mengawal kandungan karbon oksida pembakaran hidrokarbon dalam oksigen cecair untuk memastikan bahawa pelbagai penunjuk berada dalam julat kawalan yang diperlukan. Yang kedua adalah untuk mengukuhkan kawalan sumber letupan, meningkatkan langkah pemantauan, dan pada masa yang sama mengukuhkan pengurusan dan kebocoran palam, untuk mengelakkan berlakunya kemalangan.
