Operasi menghasilkan argon dalam loji pengasingan udara adalah rumit.
Pembetulan penuh argon adalah untuk memisahkan oksigen daripada argon dalam menara argon mentah, secara langsung mendapatkan argon mentah dengan kandungan oksigen kurang daripada 1×10-6, dan kemudian diasingkan daripada argon ditapis untuk mendapatkan argon ditapis dengan ketulenan 99.999 peratus .
Dengan perkembangan pesat teknologi pengasingan udara dan permintaan pasaran, semakin banyak loji pengasingan udara menggunakan proses pengeluaran argon tanpa hidrogen untuk menghasilkan produk argon ketulenan tinggi. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kerumitan operasi pengeluaran argon, banyak loji pemisahan udara argon tidak mempunyai pengekstrakan argon, dan beberapa sistem argon yang beroperasi tidak memuaskan kerana turun naik dalam keadaan penggunaan oksigen dan had tahap operasi. Dengan langkah mudah berikut, pengendali boleh mempunyai pemahaman asas tentang pengeluaran argon tanpa hidrogen!
Penyahpepijatan sistem pengeluaran argon
* V766 sedang dalam proses terbuka sepenuhnya sebelum lajur argon mentah dilepaskan ke dalam lajur argon halus;
* Argon proses terbuka sepenuhnya daripada lajur argon mentah I mentakrifkan injap lajur argon V6; injap pelepasan gas tidak boleh kondensasi V760 di bahagian atas lajur argon; lajur argon ketepatan, cecair semburan di bahagian bawah silinder graduan argon ketepatan, dan injap nyahcas V756 dan V755 (lajur argon ketepatan pra-penyejukan boleh digabungkan dengan pra-penyejukan lajur argon mentah pada masa yang sama).
Periksa pam argon
* Sistem kawalan elektrik - pendawaian, kawalan dan paparan adalah betul;
* Gas pengedap - tekanan, aliran, saluran paip adalah betul, tiada kebocoran;
* Arah putaran motor - klik motor untuk mengesahkan arah putaran yang betul;
* Paip sebelum dan selepas pam - semak untuk memastikan sistem perpaipan adalah jelas.
Pemeriksaan menyeluruh peralatan sistem argon
(1) Sama ada rintangan ( tambah ) (-) paip tekanan, pemancar dan alat paparan lajur argon mentah I dan lajur argon mentah II adalah betul;
(2) Periksa sama ada semua tolok aras cecair ( tambah ) (-) paip tekanan, pemancar dan instrumen paparan dalam sistem gas argon adalah betul;
(3) Sama ada paip tekanan, pemancar dan alat paparan bagi setiap titik tekanan adalah betul;
(4) Aliran argon FI-701 (plat orifis dalam kotak sejuk) ( tambah ) (-) paip tekanan, pemancar dan alat paparan adalah betul;
⑤ Periksa sama ada semua injap automatik dan pelarasan dan saling mengunci adalah betul.
Pelarasan keadaan kerja menara utama
* Meningkatkan pengeluaran oksigen pada premis memastikan ketulenan oksigen;
* Kawal cecair diperkaya oksigen di lajur bawah untuk mengosongkan 36~38 peratus (nitrogen cecair dihadkan daripada memasuki injap lajur atas V2);
* Kurangkan jumlah pengembangan pada premis untuk memastikan paras cecair penyejuk utama.
cecair dalam tiang argon mentah
* Pada premis pra-penyejukan selanjutnya sehingga suhu lajur argon tidak turun (injap blow-off ditutup), udara cecair dibuka sedikit (sekejap-sekejap) dan mengalir ke dalam injap penyejat pemeluwapan lajur argon mentah V3 ke membuat pemeluwap lajur argon mentah berfungsi secara berselang-seli, mengakibatkan cecair refluks, supaya pembungkusan lajur argon tebal disejukkan sepenuhnya dan terkumpul di bahagian bawah lajur;
Petua: Apabila membuka injap V3 buat kali pertama, perhatikan dengan teliti perubahan tekanan PI-701, jangan turun naik dengan kuat ( Kurang daripada atau sama dengan 60kPa); perhatikan tahap cecair LIC-701 di bahagian bawah lajur argon mentah I dari awal. Setelah ia meningkat kepada 1500mm~skala penuh, hentikan prapenyejukan dan tutup injap V3.
Pam argon pra-disejukkan
* Injap tutup sebelum menghidupkan pam;
* Tiup keluar injap V741 dan V742 sebelum memulakan pam;
* Selepas mengeluarkan injap V737, V738, hidupkan pam sedikit (berselang-seli) sehingga cecair dikeluarkan secara berterusan.
Petunjuk: Kerja ini dilakukan buat kali pertama di bawah arahan pembekal pam argon. Isu keselamatan untuk mengelakkan radang dingin.
Mulakan pam argon
* Buka sepenuhnya injap aliran balik selepas pam, dan tutup sepenuhnya pam selepas injap berhenti;
* Mulakan pam argon dan buka sepenuhnya injap henti belakang pam argon;
* Perhatikan bahawa tekanan pam harus stabil pada {{0}}.5 ~ 0.7Mpa(G).
Lajur Argon Mentah
(1) Selepas memulakan pam argon, sebelum membuka injap V3, paras cecair LIX-701 akan terus menurun akibat kehilangan cecair. Selepas pam argon dimulakan, injap V3 harus dibuka secepat mungkin untuk menjadikan kondenser lajur argon berfungsi untuk menjana refluks.
(2) Injap V3 mesti dibuka dengan perlahan, jika tidak, keadaan kerja menara utama akan turun naik dengan banyak, yang akan menjejaskan ketulenan oksigen. Selepas menara argon mentah berfungsi, buka injap penghantaran pam argon (darjah pembukaan bergantung pada tekanan pam), dan akhirnya stabilkan injap penghantaran aras cecair dan injap balik FIC-701;
(3) Perhatikan rintangan dua tiang argon tebal. Rintangan lajur argon mentah mentah II ialah 3kPa, dan rintangan lajur argon mentah I ialah 6kPa.
(4) Keadaan kerja menara utama hendaklah diperhatikan dengan teliti apabila argon mentah dimasukkan.
(5) Selepas rintangan adalah normal, keadaan menara utama boleh ditubuhkan selepas masa yang lama, dan operasi di atas harus kecil dan perlahan;
(6) Selepas rintangan sistem argon awal adalah normal, kandungan oksigen proses argon mencapai standard selama ~ 36 jam;
(7) Pada peringkat awal operasi lajur argon, untuk meningkatkan ketulenan, jumlah pengekstrakan argon proses harus dikurangkan (15-40m³/j). Apabila ketulenan hampir kepada normal, kadar aliran argon proses harus ditingkatkan (60-100m³/j). Jika tidak, ketidakseimbangan kecerunan kepekatan lajur argon boleh menjejaskan keadaan kerja lajur utama dengan mudah.
tiang argon tulen
(1) Selepas kandungan argon dan oksigen dalam proses adalah normal, buka injap V6 secara beransur-ansur, turunkan V766, dan masukkan proses argon ke dalam menara argon yang ditapis;
(2) Injap wap nitrogen cecair menara argon V8 dibuka sepenuhnya atau dituangkan secara automatik, dan PIC tekanan sisi nitrogen-8 penyejat pemeluwapan menara argon dikawal pada 45kPa;
(3) secara beransur-ansur membuka nitrogen cecair untuk memasuki injap penyejat pemeluwapan menara argon V5 untuk meningkatkan beban kerja pemeluwap menara argon;
(4) Apabila V760 dibuka dengan betul, ia boleh dibuka sepenuhnya pada peringkat awal lajur argon ketepatan. Selepas operasi biasa, kadar aliran gas tidak boleh kondensasi yang dilepaskan dari bahagian atas lajur argon ditapis boleh dikawal pada 2-8m³/j.
Lajur argon ketepatan PIC{0}} terdedah kepada tekanan negatif apabila keadaan kerja turun naik sedikit. Tekanan negatif akan menyebabkan udara lembap di luar kotak sejuk disedut ke dalam lajur argon ketepatan, dan ais akan membeku pada dinding tiub dan permukaan penukar haba, menyebabkan penyumbatan. Oleh itu, tekanan negatif harus dihapuskan (kawal pembukaan V6, V5, V760).
(6) Apabila paras cecair di bahagian bawah lajur argon ditapis ialah ~1000mm, buka sedikit injap laluan nitrogen V707 dan V4 dandang semula di bahagian bawah lajur argon yang ditapis, dan kawal bukaan mengikut keadaan. Jika bukaan terlalu besar, ia akan meningkatkan tekanan PIC-760, menyebabkan aliran proses Argon Fi-701 menurun. Jika tekanan lajur argon ketepatan PIC-760 terlalu kecil, adalah lebih baik untuk mengawalnya pada 10-20kPa.
Pelarasan kandungan argon pecahan argon
Kandungan argon dalam pecahan argon menentukan kadar pengekstrakan argon dan secara langsung memberi kesan kepada hasil produk argon. Bahagian argon yang sesuai mengandungi 8-10 peratus argon. Faktor utama yang mempengaruhi kandungan argon pecahan argon adalah seperti berikut:
* Pengeluaran oksigen - semakin tinggi pengeluaran oksigen, semakin tinggi kandungan argon dalam pecahan argon, tetapi semakin rendah ketulenan oksigen, semakin tinggi kandungan nitrogen dalam oksigen, dan semakin besar risiko penyumbatan nitrogen;
* Isipadu udara pengembangan - semakin kecil isipadu udara pengembangan, semakin tinggi kandungan argon pecahan argon, tetapi semakin kecil isipadu udara pengembangan, semakin kecil keluaran produk cecair;
* Kadar Aliran Pecahan Argon -- Kadar Aliran Pecahan Argon ialah beban lajur argon mentah. Semakin rendah pemuatan, semakin tinggi kandungan argon pecahan argon, tetapi semakin rendah pemuatan, semakin rendah pengeluaran argon.
Pelarasan pengeluaran argon
Apabila sistem gas argon berfungsi dengan lancar dan normal, keluaran produk gas argon perlu dilaraskan untuk memenuhi syarat reka bentuk. Pelarasan menara utama dijalankan mengikut Perkara 5. Aliran pecahan argon bergantung pada pembukaan injap V3, dan aliran proses argon bergantung pada pembukaan injap V6 dan V5. Prinsip pelarasan ialah lebih perlahan lebih baik! Ia malah boleh meningkatkan pembukaan setiap injap hanya sebanyak 1 peratus setiap hari, supaya keadaan kerja boleh mengalami pensuisan sistem penulenan, perubahan dalam penggunaan oksigen dan turun naik dalam grid kuasa. Jika ketulenan oksigen dan argon adalah normal dan keadaan kerja stabil, beban boleh terus meningkat. Jika keadaan kerja cenderung merosot,
Rawatan palam nitrogen
Apakah palam nitrogen? Beban penyejat pemeluwapan dikurangkan atau malah berhenti berfungsi, turun naik rintangan menara argon dikurangkan kepada 0, dan sistem gas argon berhenti berfungsi. Fenomena ini dipanggil penyumbatan nitrogen. Mengekalkan menara utama dalam keadaan berfungsi yang stabil adalah kunci untuk mengelakkan penyumbatan nitrogen.
* Rawatan palam nitrogen sedikit: buka sepenuhnya V766 dan V760 untuk mengurangkan pengeluaran oksigen dengan sewajarnya. Jika rintangan boleh distabilkan, selepas nitrogen memasuki sistem argon habis, seluruh sistem boleh menyambung semula operasi normal;
* Rawatan nitrogen adalah serius: apabila rintangan argon mentah turun naik dengan kuat dan menjadi 0 dalam masa yang singkat, ini menunjukkan bahawa menara argon berada dalam keadaan berfungsi runtuh. Selepas injap anti-refluks dibuka sepenuhnya, tempat duduk V3, cuba simpan menara argon cecair di menara argon, supaya tidak merosakkan lagi ketulenan oksigen, dan sewajarnya mengurangkan pengeluaran oksigen.
Kawalan yang baik terhadap keadaan kerja sistem gas argon
①Perbezaan antara takat didih oksigen dan nitrogen agak besar, kerana takat didih oksigen dan argon adalah rapat. Dari segi kesukaran pecahan, kesukaran mengawal argon adalah lebih besar daripada mengawal oksigen. Ketulenan oksigen dalam argon boleh mencapai standard dalam masa 1-2 jam selepas rintangan lajur atas dan bawah diwujudkan, manakala ketulenan oksigen dalam argon boleh mencapai standard dalam masa 24-36 jam selepas rintangan lajur atas dan bawah. ditubuhkan selepas operasi biasa. Bina di atas dan di bawah.
(2) Sistem gas argon sukar dibina dan mudah runtuh di bawah keadaan kerja, sistemnya rumit, dan tempoh penyahpepijatan adalah panjang. Di bawah keadaan kerja, sedikit kecuaian boleh menyebabkan palam nitrogen dalam tempoh yang singkat. Jika anda boleh beroperasi mengikut Peraturan 13 dengan betul untuk memastikan jumlah gas argon terkumpul dalam lajur argon mentah, ia akan mengambil masa kira-kira 10 hingga 15 jam untuk rintangan lajur argon mentah membina sehingga ketulenan oksigen biasa dalam argon . Lajur Argon.
(3) Operator harus biasa dengan proses dan mempunyai kebolehramalan tertentu untuk proses penyahpepijatan. Setiap pelarasan kecil sistem gas argon akan dicerminkan dalam keadaan kerja untuk masa yang lama. Pelarasan keadaan kerja yang kerap dan besar adalah satu pantang larang, jadi sangat penting untuk mengekalkan fikiran yang jelas dan sikap yang tenang.
(4) Hasil pengekstrakan argon dipengaruhi oleh banyak faktor. Oleh kerana keanjalan operasi sistem gas argon yang kecil, adalah mustahil untuk mengetatkan keanjalan operasi dalam operasi sebenar, dan turun naik keadaan operasi sangat tidak menguntungkan kadar pengekstrakan. Kadar pengekstrakan oksigen bahan kimia, peleburan bukan ferus dan peralatan lain adalah stabil, yang lebih tinggi daripada penggunaan oksigen sekejap-sekejap untuk pembuatan keluli; kadar pengekstrakan argon rangkaian pemisahan berbilang udara dalam industri pembuatan keluli adalah lebih tinggi daripada bekalan oksigen pemisahan udara tunggal. Kadar pengekstrakan argon bagi pemisahan udara besar adalah lebih tinggi daripada pemisahan udara kecil. Kadar pengekstrakan untuk operasi halus peringkat tinggi adalah lebih tinggi daripada operasi peringkat rendah.
